WNS型系列全自動燃氣(油)蒸汽鍋爐采用三回程、濕背式結構,燃燒室采用波紋爐膽,且低位布置,最大化地增加輻射受熱面,提高鍋爐的熱效率。
傳熱管采用螺紋管,均勻且對稱分布在左右兩側,延長煙氣流程,有效的增加l了鍋爐的對流受熱面,使高溫煙氣處于絮流狀態,并起到自潔作用,達到強化傳熱的效果。
蒸汽鍋爐汽相空間大,內置高效汽水分離器,使蒸汽濕度降低到3%以下;應用先進的數字化智能控制技術,可遠程精確監控整個燃燒過程,可靠的進口電器元件,使設備在運行中安全有保障。
可根據用戶的要求,增設遠程通訊接口,可并聯控制多臺鍋爐運行,實時打印鍋爐運行參數,計算機記憶系統能記錄鍋爐的故障,并監控鍋爐運行。
鍋爐配置齊全的安全輔件:水位控制、壓力控制、報警裝置、防燃氣泄露、熄火保護、超溫超壓保護、防爆門保護等,多重安全聯鎖保護,使設備無安全隱患。
配備高效低阻力螺旋翅片管節能器,既有效降低排煙溫度提高鍋爐熱效率,又不必加大燃燒器鼓風機電功率。
節能器后置于煙箱上,與煙囪之間采用可拆卸連接,方便檢修和更換,同時可減小鍋爐房占底面積。
翅片式冷凝換熱器,有效地降低了排煙溫度。
冷凝節能裝置為了防止排煙凝結水的酸性腐蝕,使用ND材質制作的翅片管,它與光管相比,傳熱效率比直管高2倍以上。
采用變頻連接給水控制節約40%電能。
采用變頻比例調節燃燒技術節約40%電能,并降低了運行噪音。
煙氣中的有害氣體得到有效的控制,并隨冷凝液流入中和池。
在滿足GB/T13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標準》的同時,通過合理優化調整鍋爐結構,配以低氮燃燒器可達到氮氧化物≤80mg/Nm³排放要求,配以基于FGR煙氣外循環技術的超低氮燃燒器可達到氮氧化物≤30mg/Nm³排放要求。